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济南机械加工如何从工件方面控制几何精度

来源:甲由机械加工厂 浏览:308 发布日期:2022-10-31 17:49:11【

1.应遵循济南机械加工制造整体标准,即先基准、后别的,先面后孔,先主后次,先粗后精、粗精分离。

2.在工艺流程的深度加工工序前,松掉销钉,适度释放出来夹装内应力,对产品工件再度找正后开展轻卡紧。为确保生产加工安全性和生产品质,提议对轻卡紧根据实验认证的方法取得合适扭距值,开展定扭距卡紧。

3.夹持力的作用点会为实点,作用点因并不是实点而发生形变的,有3种处理方法:①将原先的一次夹装溶解为2次实点夹装,可是要考虑转换夹装时的次序,需要时要对产品工件再次找正。②对产品工件设定夹装加工工艺凸模,待所有工艺流程进行后,依据是不是危害产品工件安装决策是不是除去加工工艺凸模。③在夹装构造欠缺处设定輔助支撑点(见图1),当今市面上的一部分液压机輔助支撑点已可完成“零形变”支撑点。

4.确保产品工件和工装夹具准确定位面具备不错的平整度。若定位平面比较大,工装夹具准确定位面可拆换为保护层垫块方式,避开产品工件与工装夹具大平面图迎合造成的夹装涨缩形变;若产品工件的平整度无法得到确保,可应用内电层、碎纸及涨缩化学纤维等将准确定位面塞平后再卡紧生产加工。

5.生产过程中,选用金属切削液,立即排热,降低产品工件热形变。

6.调质处理分配在半深度加工前,完全释放出来产品工件內部内应力。

7.铣削时,对于厚壁件,选用软爪或张口环套开展夹装,或是选用内孔卡紧替代圆上卡紧。

8.铣削时,依据形变状况开展反形变生产加工,即反向事先生产加工出相应的形变量,生产加工结束后反形变量与变形量互相相抵。

9.铣削大中型不规律产品工件时,要依据产品工件形心部位开展承重,减少向心力功效。

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